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溝槽管件在使用的時(shí)候長(zhǎng)期會(huì)與一些流體接觸。因?yàn)椴馁|(zhì)的原因,所以在反復(fù)的使用過程中它的彎頭會(huì)變得比較薄,甚至有的地方會(huì)出現(xiàn)一些凹坑、麻點(diǎn)的現(xiàn)象。但是我們?cè)谑褂脺喜酃芗臅r(shí)候不會(huì)輕易的發(fā)現(xiàn)這樣的腐蝕現(xiàn)象,如果出現(xiàn)就會(huì)影響到正常的使用,產(chǎn)生泄漏,危險(xiǎn)系數(shù)會(huì)增大,為了避免這樣情況的發(fā)生,我們應(yīng)該在使用之前做好一些檢查的工作,來預(yù)防發(fā)生事故。
漏磁通法,該方法的檢測(cè)原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率特性上的,當(dāng)彎頭有腐蝕時(shí),其缺陷處的磁導(dǎo)率會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于彎頭的磁導(dǎo)率,彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化。
如果彎頭中沒有缺陷,絕大部分的磁力線會(huì)通過鋼管,這時(shí)候的磁力線均勻分布;若有缺陷,磁力線就會(huì)彎曲,并且部分磁力線泄將漏出鋼管的表面。因此,檢測(cè)被磁化彎頭表面溢出的漏磁通,就能判斷是否存在缺陷。
超聲波檢測(cè)法,通過超聲波的脈沖反射原理測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。
具體做法是:使用探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖,探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖,然后再接收到來自管壁外表面的反射脈沖,外表面與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距就會(huì)反映出管壁的厚度。
通過以上檢查方法哪些的所有內(nèi)容,兩種方法的使用在我們使用彎頭,特別是使用很多年的彎頭,在使用之前一定用以上的方法將它做一下初步的檢查工作,這樣在應(yīng)急使用的過程中才能夠幫助正常的使用。